فروشگاه ایرانکار | مراقبت از خودرو و دیتیلینگ
توضیحات
کیلر و خشک کن دو قلو ضدخش باسلاک مدل BASLAC 40-450 2K Universal VOC clear یکی از با کیفیت ترین و محبوب ترین کیلرهای شرکت باسلاک (زیرمجموعه کمپانی بزرگ BASF آلمان) است. این کیلر از نوع HS (High Solids) صد درصد ضد خش کامل است؛ یعنی درصد مواد جامد بالایی دارد که باعث پرکنندگی عالی، ضخامت خوب و براقیت فوقالعاده شیشه ای میشود. همچنین استاندارد VOC دارد که نشان دهنده سازگاری بیشتر آن با محیط زیست و تولید گازهای مخرب کمتر است.
بر اساس کاتالوگ فنی (TDS) رسمی شرکت باسلاک BASLAC، اطلاعات کلیدی و نحوه اجرای این کیلر به شرح زیر است:
نسبت ترکیب (Mixing Ratio)
این کیلر یک محصول دو جزئی (2K) است و برای فعال شدن نیاز به هاردنر (خشککن) دارد. نسبت ترکیب آن اصطلاحاً ۲ به ۱ به علاوه ۱۰ درصد است:
۲ واحد: کیلر Baslac 40-450
۱ واحد: هاردنر باسیلاک (کدهای سری 50 مانند 50-415 برای محیطهای خنک/سرعت بالا یا 50-420 برای شرایط نرمال)
۱۰ درصد (وزنی یا حجمی نسبت به کل): تینر پلیوارتان استاندارد
عمر مفید مخلوط (Potlife): پس از ترکیب کامل مواد، شما حدود ۲ ساعت در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد فرصت دارید تا بار را اسپری کنید؛ در غیر این صورت متریال داخل پیستوله سفت میشود.
تنظیمات پیستوله برای پاشش
برای اجرای کیلر و خشک کن دو قلو ضدخش باسلاک مدل BASLAC 40-450 2K Universal VOC clear، تنظیمات زیر بهترین خروجی را به شما میدهد:
-
سایز نازل پیستوله رنگ: ۱.۳ تا ۱.۴ میلیمتر (پیستوله های متداول دیتیلینگ و رنگ آمیزی خودرو)
-
فشار باد ورودی (Spraying Pressure): حدود ۲ بار (Bar)
-
تعداد دست پاشش: ۲ دست کامل (یا متد $\frac{1}{2} + 1$ دست که دست اول نیمه و دست دوم کاملاً غرقاب پاشیده میشود).
-
ضخامت نهایی لایه خشک شده: ۴۰ تا ۶۰ میکرون.
-
زمان مات شدن (Flash-off): بین دست اول و دوم حدود ۳ دقیقه در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد فاصله بگذارید تا حلالها کمی تبخیر شوند.
مدت زمان خشک شدن (Drying Time)
مدت زمان پخت کامل این کیلر کاملاً به نوع هاردنری که استفاده کردهاید و دمای محیط بستگی دارد:
۱. با هاردنر سریع (50-415):
-
در دمای محیط (۲۰ درجه سانتیگراد): حدود ۶ ساعت
-
داخل اتاق رنگ (۶۰ درجه سانتیگراد): ۲۰ دقیقه
۲. با هاردنر نرمال (50-420):
-
در دمای محیط (۲۰ درجه سانتیگراد): حدود ۱۰ ساعت
-
داخل اتاق رنگ (۶۰ درجه سانتیگراد): ۳۰ دقیقه
-
خشک شدن با لامپ مادون قرمز (IR): بین ۸ تا ۱۵ دقیقه (بسته به طول موج دستگاه).
ویژگیهای برجسته Baslac 40-450
-
پولیش خوری عالی: این کیلر پس از خشک شدن کامل، سختی سطحی بسیار بالایی پیدا میکند اما در عین حال رفتار بسیار خوبی در برابر سمباده و پولیش دارد و به راحتی میتوانید پوست پرتقالی رنگ یا آشغالهای احتمالی را از روی آن کات کنید.
-
ثبات فام و عدم زردگرایی: مقاومت بینظیری در برابر اشعه UV خورشید دارد و به مرور زمان کدر یا زرد نمیشود.
-
جریانپذیری (Levelling) فوقالعاده: متریال به راحتی روی بیسکُت پهن میشود و سطحی صاف و آینهای ایجاد میکند.
برای اینکه بهترین خروجی را از کیلر و خشک کن دو قلو ضدخش باسلاک مدل BASLAC 40-450 2K Universal VOC clear بگیرید، انتخاب تینر بر اساس دمای محیط و همچنین رعایت اصول سنباده کاری و پولیش، دو کلید اصلی موفقیت هستند.
در ادامه، جزئیات دقیق هر دو بخش را بررسی میکنیم:
۱. راهنمای انتخاب هاردنر و تینر بر اساس دمای کارگاه
شرکت باسلاک هاردنرها و تینرهای خود را به گونه ای طراحی کرده است که بتوان سرعت تبخیر و پخت کیلر را با دمای محیط تنظیم کرد. اگر هاردنر بیش از حد سریع باشد، کیلر قبل از پهن شدن (Levelling) خشک شده و سطح پوست پرتقالی میشود. اگر بیش از حد کند باشد، کیلر شره میکند یا دیر خشک میشود.
فرمول انتخاب به شرح زیر است:
| دمای محیط کارگاه | نوع هاردنر مناسب | نوع تینر مناسب | کاربرد |
| زیر ۲۰ درجه سانتیگراد (محیط سرد) | 50-415 (سریع / Fast) | 60-10 (سریع) | برای لکهگیری (Spot Repair) و قطعات تکی در هوای سرد |
| ۲۰ تا ۳۰ درجه سانتیگراد (نرمال) | 50-420 (نرمال / Normal) | 60-20 (نرمال) | بهترین ترکیب برای رنگآمیزی کامل یا چند قطعه در دمای استاندارد |
| بالای ۳۰ درجه سانتیگراد (محیط گرم) | 50-430 (کند / Slow) | 60-30 (کند) | برای جلوگیری از خشک شدن سریع رنگ و ایجاد اوراسپری (Over-spray) در تابستان |
۲. اصول سنبادهکاری و پوستزدایی (Sanding)
کیلر Baslac 40-450 بعد از پخت کامل، ساختار بسیار محکم و مستحکمی پیدا میکند. برای کات کردن آشغالهای محیطی (Dust Nibs) یا صاف کردن موجهای ریز (پوست پرتقالی)، مراحل زیر را دنبال کنید:
-
زمان شروع: حتماً اجازه دهید کیلر کاملاً پخت شود. در دمای ۲۰ درجه حداقل ۱۶ تا ۲۴ ساعت و در صورت استفاده از اتاق رنگ (کوره)، پس از سرد شدن کامل بدنه، کار را شروع کنید.
-
سنبادهکاری موضعی (برداشتن آشغال): ابتدا با یک بلوک سنباده کوچک (Sanding Block) یا ناگت و سنباده گرید P2000 یا P2500 به صورت مرطوب (Wet)، فقط روی آشغالها را صاف کنید.
-
یکدست کردن سطح: برای اینکه کل سطح هماهنگ شود، ترجیحاً با یک دستگاه سنباده لرزان (Orbital Sander) با کورس ریز (مثلاً کورس ۳ یا ۲.۵ میلیمتر) و پد واسطه نرم (Interface Pad)، سنباده گرید P3000 (مانند Trizact) را به صورت مرطوب روی سطح بکشید. این کار رد سنبادههای قبلی را کاملاً ریز و آماده پولیش میکند.
۳. فرآیند پولیشکاری و احیای رنگ
از آنجا که این کیلر یک محصول High Solids (HS) است، مقاومت بالایی دارد و به پولیشکاری پاسخ فوقالعادهای میدهد:
-
مرحله اول (کات سنگین): استفاده از یک پد پشم گوسفندی (Wool Pad) یا پد میکروفایبر به همراه یک پولیش زبر (Heavy Cut Compound). دستگاه روتاری (Rotary) در این مرحله سرعت کات بالاتری روی این کیلر ایجاد میکند، اما دستگاه اوربیتال (DA) امنیت بیشتری دارد.
-
مرحله دوم (شاین و آنتیهولوگرام): پس از پاک کردن رد سنباده، با یک پد فوم متوسط یا نرم و یک پولیش نرم/آنتی هولوگرام (Fine/Finish Compound) سطح را به صورت اوربیتال پولیش کنید تا براقیت شیشهای و عمق رنگ اصلی خود را نشان دهد.
💡 یک نکته بسیار مهم برای دیتیلرهایی که میخواهند سرامیک بزنند:
اگر قصد دارید روی این کیلر پوشش نانو سرامیک اجرا کنید، ترجیحاً ۵ تا ۷ روز (در صورت خشک شدن در دمای محیط) به کیلر فرصت دهید تا فرآیند خارج شدن کامل گازهای حلال (Outgassing) انجام شود. اجرای زودهنگام سرامیک روی کیلر نو، میتواند باعث کدر شدن یا حباب زدن زیر لایه سرامیک شود.
توجه داشته باشید کیلر و خشک کن دو قلو ضدخش باسلاک مدل BASLAC 40-450 2K Universal VOC clear در فروشگاه ایرانکار به به صورت اورجینال و اصلی و با ضمانت اصالت کالا عرضه و فروش می رسد.
نقد و بررسی وجود ندارد.